Continu-gloeimachine voor metalen buizen

De continue gloeimachine voor metalen buizen lost het kritieke probleem van het uitharden tijdens de buisverwerking op. Wanneer metalen buizen een ernstige diameterverkleining of buiging ondergaan, wordt hun kristallijne structuur broos. Ons FH-148-model maakt gebruik van hoogfrequente elektromagnetische inductie om het specifieke doelgebied van de buis continu te verwarmen terwijl deze langs de productielijn beweegt. Hierdoor wordt de taaiheid van het metaal onmiddellijk hersteld zonder de onbewerkte delen aan te tasten, waardoor een continue, ononderbroken productiestroom wordt gegarandeerd.

Kernvoordelen

1. Hoge thermische efficiëntie:Zet meer dan 90% van de elektrische energie direct om in warmte in het metaal, waardoor tot 70% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele gasovens.

2. Continue verwerkingscapaciteit:Ontworpen voor inline-integratie, waardoor buizen kunnen worden uitgegloeid terwijl ze in beweging zijn, wat perfect aansluit bij het tempo van CNC-machines voor het buigen en krimpen van buizen.

3. Nauwkeurige temperatuurregeling:Geavanceerde IGBT-modules zorgen ervoor dat de verwarmingstemperatuur nauwkeurig is tot op ±5°C, waardoor oververhitting of ondergloeien wordt voorkomen.

4. Minimale oxidatie:Het snelle verwarmings- en onmiddellijke koelproces vermindert de oxidatie en schilfering van het oppervlak aanzienlijk, waardoor de oppervlakteafwerking van de buis behouden blijft.

5. Compacte voetafdruk:Ondanks zijn industriële kracht (35-45 kW), zorgen de afmetingen van de machine (1700×1200×1650 mm) ervoor dat deze naadloos in bestaande fabrieksindelingen past.

Technische specificaties

Toepassingsscenario's

● Auto-industrie:Uitlaatpijpen, chassiscomponenten en brandstofinjectiebuizen gloeien vóór complex 3D-buigen.

● Meubelproductie:Verzachtende roestvrijstalen en koolstofstalen buizen voor stoelframes, bedframes en leuningen om buigen met een kleine straal mogelijk te maken zonder te scheuren.

● HVAC & koeling:Verwerken van koperen en aluminium buizen voor airconditioningsystemen, waardoor een perfect affakkelen en uitzetten wordt gegarandeerd.

● Buis krimpen en smeden:Herstel van de ductiliteit naar de plaatselijke compressiezone wanneer de buis zijn maximale reductielimiet bereikt.

Waarom kiezen voor Feihong?

1. 16 jaar productie-ervaring:We hebben ons ruim anderhalf decennium toegelegd op het onderzoeken en produceren van metaalverwerkingsmachines.

2. Enorme productieschaal:Onze faciliteit beslaat 15.600 vierkante meter en garandeert een stabiele productiecapaciteit en snelle levertijden.

3. Mondiale erkenning:We hebben met succes meer dan 2.000 sets apparatuur geëxporteerd naar klanten over de hele wereld, wat onze betrouwbaarheid op internationale markten bewijst.

4. Fabrieksgerichte prijzen:Als oorspronkelijke fabrikant bieden wij zeer concurrerende prijzen zonder enige tussenhandel.

Continu-gloeimachine voor metalen buizen: lijnintegratie- en onderhoudsgids

Om de ROI van uwContinu-gloeimachine voor metalen buizenzijn een goede integratie in uw productielijn en strikte naleving van onderhoudsprotocollen essentieel. Hieronder vindt u de gedetailleerde, niet-gefabriceerde technische handleiding voor het bedienen en onderhouden van het FH-148-model in een continue workflow.

Naadloze productielijnintegratie

1. Synchronisatie van transportbanden:De inductieverwarmingssnelheid moet perfect gesynchroniseerd zijn met uw sondevoedingsband. Met het PLC-besturingssysteem van de FH-148 kunt u de verwarmingstijd per meter instellen, zodat de warmte-penetratiediepte uniform blijft terwijl de buis continu door de inductiespoel beweegt.

2. Aanpassing van de inductiespoel:Voor continue verwerking is de vorm van de koperen inductiespoel van cruciaal belang. Wij ontwerpen multi-turn, ovale of ronde spoelen die specifiek zijn afgestemd op de buitendiameter van uw buis en de benodigde gloeilengte. Een goed passende spoel zorgt voor maximale magnetische koppelingsefficiëntie tijdens continue beweging.

3. Inline-koelsysteem:Nadat de buis de inductiespoel verlaat, moet deze onmiddellijk worden gekoeld om de uitgegloeide microstructuur vast te zetten. De continue gloeilijn integreert doorgaans een inline watersproei-koeltunnel of een luchtstraalkoelgedeelte onmiddellijk na de machine.

Standaard operationele procedure (SOP) voor continu gebruik

● Stap 1: Controle vóór het starten.Voordat u met de continue run begint, moet u controleren of de koelwaterdruk hoger is dan 0,2 MPa en de watertemperatuur lager is dan 40°C. Zorg ervoor dat de luchttoevoer 0,6 MPa bedraagt.

● Stap 2: Parameterinvoer.Voer het vereiste vermogenspercentage (bijvoorbeeld 80% van 45 kW) en de scansnelheid (buisbewegingssnelheid) in op het HMI-aanraakscherm. De machine berekent automatisch de benodigde energie-input.

● Stap 3: Proefdraaien.Leid de eerste 1-2 meter van de buis door de machine. Gebruik een infraroodthermometer om de oppervlaktetemperatuur te controleren. Pas het vermogen of de snelheid iets aan totdat de beoogde gloeitemperatuur (meestal 600°C - 900°C, afhankelijk van het metaal) is bereikt.

● Stap 4: Continue productie.Zodra de parameters zijn vergrendeld, schakelt u de machine over naar de modus "Auto/Continu". Het systeem handhaaft een stabiele output zonder handmatige tussenkomst.

Preventief onderhoudsschema

1. Dagelijks onderhoud:Reinig het oppervlak van de koperen inductiespoel om metaalstof, aanslag of spatten te verwijderen. Controleer de koelwaterstroommeter om er zeker van te zijn dat er geen verstoppingen zijn. Inspecteer de elektrische kabelverbindingen op tekenen van losheid of oververhitting.

2. Wekelijks onderhoud:Controleer de kwaliteit van het koelwater. Als u een waterkoeler met gesloten circuit gebruikt, reinig dan het gaas van het waterfilter. Inspecteer de koelventilatoren van de IGBT-module om er zeker van te zijn dat ze soepel en zonder abnormaal geluid werken.

3. Maandelijks onderhoud:Draai alle interne elektrische railverbindingen vast. Controleer de capaciteit van de resonantiecondensatoren. Inspecteer voor de inductiespoel de isolatievernis; Als er sprake is van afbladdering of verkoling, moet deze onmiddellijk worden gereinigd en opnieuw worden gelakt om kortsluiting te voorkomen.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: Kan deze continue gloeimachine voor metalen buizen verschillende buisvormen aan?

EEN: Ja. Hoewel de hoofdmachine hetzelfde blijft, passen we de inductiekoperspiraal aan zodat deze past bij uw specifieke buisvorm (rond, vierkant, rechthoekig of ovaal). Door de spoel te verwisselen kan de machine verschillende vormen efficiënt verwerken.

Vraag: Wat is de verwachte levensduur van de inductiespoel?

A: Met de juiste dagelijkse reiniging en onderhoud kan een koperen inductiespoel met hoge zuiverheid meerdere jaren meegaan. Het wordt beschouwd als een verbruiksonderdeel en wij leveren snelle, goedkope vervangende spoelen rechtstreeks vanuit onze fabriek.

Vraag: Kunnen industriële klanten de apparatuur in de fabriek beoordelen?

A: Ja, Feihong nodigt industriële klanten van harte uit om onze fabriek in Zhaoqing, Guangdong te bezoeken om onze nieuwste, best verkochte, hoogwaardige industriële apparatuur onder productieomstandigheden te inspecteren. U kunt een rondleiding krijgen door onze zes gespecialiseerde werkplaatsen, de gloeimachine in werking zien en uw specifieke industriële productievereisten rechtstreeks met ons engineeringteam bespreken om de juiste oplossing voor uw faciliteit te garanderen.

Bestel vandaag nog uw oplossing voor continugloeien

Upgrade uw verwerkingsmogelijkheden voor metalen buizen met de betrouwbare FeihongContinu-gloeimachine voor metalen buizen. Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam om uw buisspecificaties en vereisten voor productiesnelheid te bespreken en om een ​​fabrieksofferte te ontvangen.